乌海耐磨陶瓷涂层使用方法

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乌海耐磨陶瓷涂层使用方法，耐磨陶瓷涂层，生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料 。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、 矿山等行业设备防磨。影响粘涂层耐磨性能的主要因素有填料的种类、粒径、含量、树脂基体的种类及配比等。

耐磨陶瓷涂层是一种工业性比较强的涂料，一般都用在重工业上，所以在喷涂的时候需要的喷涂工艺，一来保证企业机械的正常使用，二来也保证喷涂人员的人身。随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。

耐磨涂层是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:

(1)涂层材料摩擦系数低。 由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。

(2)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。 重型机床采/H涂层导轨可以降低导轨面的磨损,而且修补方便,从而大大延长了机床的使用时间,提高了生产效率。

(3)节省维修成本费用 采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。

(4)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。 由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修补摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。

(5)适用范围广,工艺性好。 耐磨涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。